1. Odlična zmogljivost obdelave
Najpomembnejša prednost TPV je v lastnostih termoplastične obdelave. Za razliko od tradicionalne gume,-ki zahteva dolgotrajno vulkanizacijo za utrjevanje in oblikovanje-je TPV mogoče hitro oblikovati neposredno z uporabo standardne opreme za obdelavo plastike, kot je brizganje, ekstrudiranje in pihanje. Ta zmogljivost skrajša proizvodne cikle za več kot 70 %⁶. Na primer, ko se TPV uporablja za brizganje-avtomobilskih vremenskih letvic, se lahko postopek oblikovanja zaključi hkrati s postopkom kapsulacije stekla, s čimer se znatno poveča učinkovitost proizvodnje⁶. Poleg tega imajo TPV taline nizko nabrekanje in odlične lastnosti tečenja, kar omogoča natančno oblikovanje celo zapletenih delov nepravilnih oblik, hkrati pa zagotavlja visoko{8}}kakovost površinske obdelave⁶.
2. Izjemna okoljska prilagodljivost
TPV izkazuje izjemno zmogljivost v smislu odpornosti na vremenske vplive:
Odpornost na-visoke temperature: Standardni TPV na osnovi EPDM/PP-lahko prenesejo temperature do 135 stopinj za daljša obdobja, medtem ko lahko TPV-razreda inženiringa-, kot so tisti, ki jih je predstavil DuPont-prenesejo celo višje temperature, ki presegajo 150 stopinj.
Odpornost na olja in kemikalije: navzkrižno{0}}struktura fazne gume v TPV zagotavlja odlično odpornost na olja, kisline in alkalne snovi³.
Odpornost proti staranju: Blagovne znamke, kot je Santoprene™, so bile preizkušene, da bi dokazale, da lahko TPV ohrani svojo celovitost delovanja tudi po več kot 10 letih izpostavljenosti na prostem.
3. Okolju prijaznost in trajnost
TPV je mogoče 100 % reciklirati; predelovalni odpadki se lahko neposredno ponovno -napajajo v proizvodno linijo, kar je v celoti v skladu z vse strožjimi globalnimi okoljskimi predpisi⁹. V nasprotju s tem je tradicionalne duroplastne gume težko reciklirati in jih je običajno treba odstraniti na odlagališčih ali v sežig. Poleg tega proizvodnja TPV ne zahteva uporabe mehčalcev ali drugih potencialno migracijskih škodljivih snovi, kar ji daje izrazite prednosti pri aplikacijah, ki vključujejo stik s hrano in medicinske pripomočke⁹.
4. Prilagodljivost oblikovanja
TPV ponuja širok razpon trdote (Shore A 30–95) in bogato paleto barvnih možnosti. S postopki, kot sta ko-ekstrudiranje in dvo-brizganje, ga je mogoče trdno povezati z drugimi materiali (kot so PP, ABS, PA itd.), da izpolni različne zahteve oblikovanja³⁹. Na primer, cevi za gorivo za avtomobile je mogoče izdelati s strukturo ko-ekstrudiranja PA/TPV, ki vključuje notranjo plast-odporno na olje in zunanjo plast-odporno na vremenske razmere; ta integrirani pristop oblikovanja poenostavlja postopek sestavljanja⁶.